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盘扣脚手架的魅力
来源:www.zkjszl.com 发布时间:2019/7/22 17:18:01
脚手架家族在近年迎来他们的新成员——盘扣式脚手架,它是一种新型建筑支撑系统,功能多样,可以根据不同的施工要求,组成不同形状和承载能力的单、组架尺寸、双排脚手架,支撑柱,支撑架等多种功能的施工装备。

盘扣式脚手架广泛应用于:建筑、市政路桥、轨道交通、能源化工、航空船舶工业、大型文体活动临建设施等领域。

一、主要配件及安装方法

盘扣式脚手架的主要配件有:立杆、水平杆、斜拉杆、可调底座、可调托座等。

立杆:材质采用Q345B低碳合金结构钢,Φ60.3mm,壁厚为3.2mm,单支立杆可以载20吨,设计荷载可用到8吨。

立杆上每间隔0.5米焊有8个方向接头的圆形连接盘可供扣接,立杆一端焊有内部连接棒(或连接套筒),用来接高垂直方向的立杆。

水平杆:材质采用Q235B直径48.3mm,壁厚为2.75mm。由插头、楔形销和钢管组成,水平杆可在立杆圆盘上进行扣接。

斜拉杆:斜拉杆材质采用Q195,Φ48.0mm,壁厚为2.5mm;圆盘采用Q345B材质,厚度10mm,分为竖向斜杆和横向斜杆,是保证架体结构稳定的杆件,钢管两端设有扣接头,其长度由架体间距和步距决定。此体系配专用竖向斜杆,取代钢管扣件式立面剪刀撑、立杆同步设计,对立杆垂直度进行同步纠偏,目前工程经验,盘扣内支撑脚手架可一次性搭设高度20—30米。

可调底座:安装在架体底端调节立杆高度的底座。

可调托座:安装在立杆顶托承接龙骨并调节支撑脚手架高度的托座。

安装时只需将横杆接头对准花盘位置,然后手将插销插入花盘孔并穿出接头底部,再用手锤敲击插销顶部,使横杆接头上的圆弧面与立杆紧密结合。

二、盘扣脚手架细节图


盘扣式脚手架


三、新型盘扣脚手架

为什么越来越受欢迎?

技术先进:圆盘式的连接方式每个节点都有8个方向连接,连接方式是主流的脚手架连接方式,合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心,主要应用于欧美地区,是传统碗扣脚手架的升级换代产品,技术成熟,连接牢固、结构稳定。是国内目前使用的脚手架的升级换代产品。

原材料升级:主要材料全部采用钒锰合金结构钢,强度高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5-2倍。

热镀锌工艺:盘扣的主要部件均采用内、外双面热镀锌防腐工艺,不受锈腐蚀影响,有效防止构件在使用期内因材料腐蚀而造成承载力下降,确保产品性能一致,既提高了产品的使用寿命,同时又做到整洁、美观。

品质可靠:盘扣产品从下料开始,整个产品加工要经过20多道工序,每道工序均采用专业机器进行,减少人为因素的干预,特别是横杆、立杆的制作,采用全自动焊接专机,做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。

承载力大:以JW48系列支撑架为例,高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨,破坏载荷达到12-15吨,是传统碗扣产品的2-3倍。

省工、省料:一般情况下,为1.5米、1.8米,水平杆的步距为1.5米,间距可以达到3米,步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统碗扣产品减少2/3, 重量会减少1/2~2/3 。

组装快、使用方便、节省费用:产品重量轻,圆盘形自锁插销等设计便于人工操作,安装拆卸极为方便,操作人员可以更为便捷地进行组装,平均每人每天能搭设100-300立方米架体,是传统钢管扣件及碗扣脚手架施工效率的3-5倍。

同时采用机械化吊装代替人工进行专业化施工,工人仅需少量的手动工具即可完成架体搭设、拆卸,可大幅提高施工效率,保证工程工期。

综合费用(搭拆人工费、往返运输费、材料租赁费、机械台班费、材料 丟失、损耗费、维护费等)都会相应的节省,一般情况下可以节省30%以上。


脚手架


四、盘扣脚手架VS碗扣脚手架

碗扣式脚手架的立杆和横杆的连接没有自带的斜撑,稳定性能较差,盘扣式脚手架是目前承重脚手架和非承重脚手架中相对更稳定的脚手架系统。相对于钢管扣件式脚手架和碗扣式脚手架,盘扣脚手架在当今建筑工程建设有不可替代的优势。

1.采购成本低

与碗扣式脚手架相比省料1/3以上,符合我国低碳绿色经济、节能减排的政策,除了创造巨大的社会效益外,还为施工单位提供了可靠的、有保障的模板支撑体系,大大降低了企业的采购成本。

2. 搭设成本低

钢管扣件式脚手架的搭设施工效率:25-35m³/日;

拆除施工效率:35-45m³/日;

碗扣式脚手架搭设施工效率:40-55m³/日;

拆除施工效率:55-70m³/日;

而盘扣式脚手架搭设施工工效为100-160m³/日;

拆除工效为130-300m³/日。

3.产品使用寿命更长

全部采用双面热浸镀锌工艺处理,不锈蚀,可保用20年不生锈。